Pigmento Rojo Óxido de Hierro para Hormigón y Cemento – Formato 10–25 kg – Tono Teja RJX 130

Descripción

 CARACTERISTICAS PIGMENTO ROJO PARA CEMENTO

Pigmento en polvo de óxido de hierro rojo sintético, con alta fuerza colorante y total estabilidad al exterior. El tono en concreto de este pigmento es el que considera tipo 130, uno de los más conocidos y que nos podemos encontrar en múltiples derivados del cemento, como baldosas, hormigones, piedra artificial, etc.

Señalo algunas características relevantes:

• Control colorimétrico de distintos lotes.
• Alta pureza y fuerza colorante.
• Excelente dispersión.
• Estables al exterior y radiación UV.
• Estando bien guardado el producto no presenta caducidad.

USOS DE PIGMENTO ROJO TEJA.

El tono RJX lo podemos utilizar en cualquier aplicación con cemento y cal donde nuestra intención es conseguir un tono rojo con cierta viveza, tanto en usos con cemento blanco como en cemento gris. Como es normal en cemento blanco el pigmento proporcionará más luz.

• Para pigmentar de forma integral hormigón y mortero y todo tipo derivados del cemento.
• Como pigmento para realizar morteros endurecedores de rodadura en suelos industriales

DOSIFICACION DE PIGMENTO ROJO EN HORMIGON

La cantidad orientativa a dosificar es de un 3% de pigmento respecto a la cantidad de cemento, sea blanco o gris. Esto, en el uso de un hormigón sería aproximadamente unos 9 kilos por metro cúbico de hormigón. Logicamente, esta cantidad se puede aumentar hasta un 5 o 6%, por eso debe realizarse alguna prueba para comprobar que se obtiene el color deseado. En tonos como el rojo, cuanto más pigmento dosifiquemos más vivo se verá, y en el uso con cemento blanco, a cantidades menores como un 1% conseguiremos tonos más rosáceos.

La foto de la ficha está realizada con una pieza de un prefabricado con áridos blancos y  cemento blanco al 3%.

A continuación muestro una foto de un hormigón con cemento gris al 3% sobre el cemento.

MEZCLADO DEL PIGMENTO

Para obtener un color integral en cemento, comentamos los distintos casos de mezclado:

• Mezcla con mortero seco en polvo- Añadir la dosificación en polvo y agitar con batidor unos minutos hasta lograr la dispersión del pigmento.
• Con mortero manual u hormigón- El orden de adición de los componentes es:En primer lugar el árido (arena o/y grava), después el pigmento. Posteriormente se añade el cemento y por último el agua. Dejar amasar unos minutos hasta dispersión total.

FORMATO

Saco plástico 10 kgs

saco papel 25 kgs

Bajo pedido personalizado a partir de 200kg podría servirse en bolsa hidrosoluble de 5kg para uso en hormigonera. Escribirnos al correo para precios y plazos.

PLAZO DE ENTREGA Y GASTOS ENVIO

Aproximadamente unos 4 días laborables. El producto lleva gastos envío distinto según provincia.

 

ATENCIÓN PARTICULARES: 

Recomendamos el uso de nuestros formatos de prueba antes de la compra de sacos de 20-25kg si se tienen dudas con la tonalidad del pigmento, así se evitarán los inconvenientes de las devoluciones. En la ficha de los formatos de prueba (200g, 500g, 1kg) mostramos las equivalencias con el formato saco.