Descripción

Pigmento Óxido de Hierro Negro – Alta Pureza (10 kg / 25 kg)- NGAZU- nueva versión

Logra tonos desde el gris perla hasta el pizarra oscuro con la máxima estabilidad. Nuestro óxido de hierro negro NGAZU es un pigmento mineral sintético de alta concentración de matiz azulado de máximo nivel industrial, diseñado específicamente para integrarse de forma permanente en cementos, morteros y hormigones. A diferencia de los negros de humo, este pigmento es 100% resistente a los rayos UV y a las inclemencias del tiempo, garantizando que el color no se degrade con los años.

• Formatos disponibles: Saco de 10 kg (plástico) y Saco de 25 kg (papel reforzado). Bajo pedido personalizado a partir de 200kg podría servirse en bolsa hidrosoluble de 5kg para uso en hormigonera. Escribirnos al correo para precios.

• Calidad Garantizada: Control colorimétrico por lote.

• Resistencia Total: Estable ante la radiación solar y el fraguado del cemento.

• Sin Caducidad: Conservado en lugar seco, el producto mantiene sus propiedades indefinidamente.

Guía de Tonos según el Cemento

El resultado final depende directamente del tipo de cemento y la dosificación utilizada. Os indicamos una orientación de buena fe:

Base de Cemento	Dosificación (sobre peso cemento)	Resultado Esperado
Cemento Blanco	1%	Gris plateado / Gris perla luminoso
Cemento Blanco	3% – 5%	Tonos pizarra, grises medios
Cemento Gris	1% – 3%	Grises medios y oscuros
Cemento Gris	5%	gris pizarra- antracita

Nota técnica: Los óxidos de hierro negros no alcanzan el «negro azabache» (negro absoluto), pero son los únicos recomendados para exterior por su durabilidad.

A continuación mostramos fotografía de un prefabricado hecho con cemento blanco al 3% de pigmento negro sobre la cantidad de cemento.

Os muestro una fotografía de hormigón de colada hecho con cemento gris pigmentado en nuestro negro a la misma dosificación que la anterior, un 3% de pigmentos sobre el cemento:

️ Instrucciones de Mezclado (Consejos de Experto)

El pigmento negro tiene una densidad que requiere un tiempo de mezclado ligeramente superior a otros colores (como el rojo o el amarillo). Para una dispersión perfecta sin manchas:

1. En Mortero Seco: Mezclar el pigmento con el polvo y batir mecánicamente hasta que el color sea totalmente homogéneo antes de añadir agua.

2. En Hormigón o Mezcla Manual: * Primero: Añadir el árido (arena/grava).

   • Segundo: Añadir el pigmento. El roce del árido ayuda a disgregar las partículas de color.

   • Tercero: Añadir el cemento.

   • Cuarto: Añadir el agua y amasar durante varios minutos.

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⚠️ Factores a tener en cuenta

• Control de Sales (Salitre): Los pavimentos negros son los que más acusan las eflorescencias blancas. Esto no es un fallo del pigmento, sino una reacción del cemento. Consejo: En trabajos de invierno, usa menos agua y añade un hidrófugo en masa para minimizar este efecto.

• Dosificación: La dosis estándar es del 3% respecto al peso del cemento (aprox. 9 kg por m³ de hormigón). Puedes elevarlo al 5-6% para mayor intensidad, pero siempre recomendamos realizar una  prueba previa.

• Usos comunes: Pavimentos de terrazo, lechadas de junteo, prefabricados de hormigón, hormigón de colada de forma integral y baldosas.

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Información de Envío y Pedidos

• Plazo de entrega: 4 o 5 días laborables aprox.

• Gastos de envío: Se calculan según la provincia de destino.

• Envíos a Baleares: Debido a las condiciones logísticas, los pedidos a las islas se gestionan de forma manual. Por favor, contacta con nosotros en info@resinatuhormigonimpreso.com para recibir un presupuesto personalizado.

• Antigua versión NGX- si necesitáis realizar un pedido de nuestra antigua versión NGX por favor escribirme al correo.

ATENCIÓN PARTICULARES: 

Recomendamos el uso de nuestros formatos de prueba antes de la compra de sacos de 20-25kg si se tienen dudas con la tonalidad del pigmento, así se evitarán los inconvenientes de las devoluciones. En la ficha de los formatos de prueba (200g, 500g, 1kg) mostramos las equivalencias con el formato saco.