En el artículo de hoy vamos a hablar un poco acerca de los moldes, rodillos y productos complementarios para imprimir morteros en vertical, es decir en paredes.
Gracias a estos productos podemos transformar una pared con un enfoscado de mortero clásico en otra cosa distinta imitando distintas formas como puede ser ladrillo, piedras, distintas texturas, etc…
Soporte.
El soporte normalmente suele ser una pared de nuestra parcela en ladrillo, bloque o un ligero enfoscado, es decir la misma situación que si fuéramos a aplicar un mortero de revestimiento.
Mortero a utilizar
El tipo de mortero utilizado es un factor muy importante. Si utilizáis un mortero básico con solo arena y cemento tendréis que ser muy cuidadosos y realizar paños pequeños para poder marcar y conseguir una textura adecuada. Conseguiréis un trabajo más fino con un mortero monocapa. El tipo de mortero más adecuado es el llamado monocapa impreso que viene aditivado para que se pueda texturar con mayor facilidad, pero su uso no siempre es posible ya que es una gama más específica que puede no ser encontrado en vuestro almacén de materiales más cercano.
En un momento dado podéis hacer uso de un monocapa fratasado que aunque no tenga las mismas prestaciones puede ser moldeado ya que tienen en su composición también retenedores de agua y algunos aditivos para mejorar la plasticidad. También se pueden utilizar por supuesto morteros técnicos de tematización, tixotrópicos, etc
Pigmentación del mortero.
Bien utilicéis un mortero que hayáis realizado manualmente o un mortero industrial que venga ensacado puede plantearse el caso que queráis pigmentarlo vosotros mismos. Este es un tema que hemos desarrollado en nuestros vídeos y blog ya que estamos especializados en pigmentos. Os recomendamos familiarizaros con el uso de estos aditivos ya que no es tan sencillo como puede parecer y es necesario que hagáis pruebas para determinar la cantidad de pigmento a utilizar. También tendréis que esforzaros en medir muy bien el peso de todos los componentes y la cantidad de agua, para que no haya variaciones en el tono.
Los catálogos de pigmentos se suelen hacer con la cantidad orientativa del 3% respecto al cemento, aunque la cantidad a utilizar puede ser menor, o mayor hasta un 7% respecto al cemento si se quieren conseguir tonos más intensos por lo que es imprescindible hacer pruebas. Ningún suministrador te va a dar la respuesta exacta.
En el caso de un mortero ensacado podríamos decir de un modo orientativo la adición de un 0,5% de pigmento respecto del peso de saco de mortero, pero es solo una orientación ya que esto depende de la cantidad de árido y cemento que tenga ese mortero ensacado. Debéis también tener los conocimientos necesarios para saber los colores que podéis obtener dependiendo que utilicéis cemento blanco o gris. Tenemos un extenso tutorial en nuestro canal de youtube.
Uso de moldes y rodillos.
A diferencia de un hormigón impreso, en el que nos tenemos que desplazar para realizar el moldeado encima de los moldes, en un trabajo en vertical solo necesitaremos un molde o un rodillo. Esta es una consulta que a veces recibimos.
Lo habitual es que recién realizado el marcado despegaremos el molde para situarlo a continuación en la misma línea. Tendría que ser un trabajo de muchos metros para que pudieran necesitar más de un molde para poder trabajar más de un operario.
A diferencia de los moldes, el uso de un rodillo es más fácil ya que no requiere de la misma alineación y es más recomendable para texturas en las que no queremos conseguir una forma totalmente regular.
Desmoldeantes:
Para la realización de un hormigón impreso vertical lo más común es utilizar un desmoldeante líquido ya que es un producto más limpio y no interfiere en la tonalidad del mortero. Podéis utilizar también un desmoldeante en polvo coloreado si queréis crear efectos de envejecido. Os dejo enlace a nuestra gama de desmoldeantes para que lo visitéis y decidáis cuál puede ser la mejor opción para vosotros.
Efectos de envejecidos sobre el mortero.
Podéis realizar efectos de envejecido o sobre el mortero impreso una vez que han pasado al menos 24 horas desde su realización. Estas técnicas se realizan normalmente con pigmentos que tenemos disponible en nuestra tienda. Los efectos más comunes son sobre tonos ocres o claros utilizar un marrón tabaco o para casos más oscuros el color chocolate. Hay un vídeo en nuestro canal donde doy algunas ideas sobre el uso de esto es pigmentaciones superficiales pero todo esto requiere práctica no os puedo dar una orientación mayor.
Sellado del mortero
Una vez hayan transcurrido unas 48 horas podéis sellar el mortero lo cual lo protegerá de la intemperie así como tendrá un efecto con ligero brillo y realce del color que hayáis realizado. Recomendamos utilizar nuestra resina extra al agua. En la ficha podéis consultar rendimientos y hay también un enlace a un vídeo de nuestro canal donde realizo una aplicación.
Espero que todos estos datos os sean de interés. Hasta el próximo artículo!
