Pigmento oxido de hierro amarillo CRX (canario) 20 KG

Descripción

  CARACTERISTICAS PIGMENTO AMARILLO PARA CEMENTO

Os presento nuestro pigmento en polvo amarillo de óxido de hierro, totalmente estable al exterior y a la luz uv. Es de origen sintético lo que hace que tenga mayor fuerza colorante y pureza que sus “primos”, los naturales ocres y otros tipos de amarillos.

• Pigmento con marcado CE.
• Control de tonalidad en lotes.
• Alta fuerza colorante y pureza.

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 USO DE PIGMENTO AMARILLO

En mezcla con el cemento de forma integral, el amarillo se encuentra en muchos usos, os sugerimos algunos:

• Morteros para enlucidos.
• Lechadas y otros productos de junta, como por ejemplo de bloques Split.
• Hormigones coloreados de forma integral en muros y pavimentos (el cemento gris los convierte en tonos ocres verdoso)
• Estucos, morteros de cal, enlucidos en revocos antiguos.
• Maceteros, piedra artificial, baldosas para senderos de jardín, etc

Otras aplicaciones:

Pinturas al óleo y acrílicas.

 DOSIFICACION DE PIGMENTO AMARILLO HORMIGON

El pigmento amarillo es de los más versátiles y que mayores tonos distintos pueden ofrecer según su dosificación. La cantidad orientativa a dosificar es de un 3% de pigmento respecto a la cantidad de cemento, sea blanco o gris. Definitivamente, los pigmentos amarillos se comportan mucho mejor en cemento blanco. En cemento gris adquieren un tono más ocre y verdoso, como en la siguiente foto.

Sin embargo, este tipo gusta mucho para realizar obras de muros de hormigón presentando un aspecto óxido muy interesante.

Con cemento blanco y al 1% respecto al cemento se consiguen tonos marfiles, muy presentes en revocos y morteros de fachadas. A dosificaciones altas como un 5% se consiguen tonos canarios intensos.

MEZCLADO DEL PIGMENTO

Para obtener un color integral en cemento, comentamos los distintos casos de mezclado:

• Mezcla con mortero seco en polvo- Añadir la dosificación en polvo y agitar con batidor unos minutos hasta lograr la dispersión del pigmento.
• Con mortero manual u hormigón- El orden de adición de los componentes es:En primer lugar el árido (arena o/y grava), después el pigmento. Posteriormente se añade el cemento y por último el agua. Dejar amasar unos minutos hasta dispersión total.

  FORMATO

Saco de papel resistente de  20 KILOS. Consultar precio para formato 5 o 10 kgs.

PLAZO DE ENTREGA Y GASTOS ENVIO

Aproximadamente unos 5 días laborables. El producto lleva gastos de envío.